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涂装设备生产线
发布时间:2019-08-15 17:09:51

      涂装业是当今世界工业生产的一大重磅行业,其设备投资占全生产设备投资的30%。这个行业的发展有力地影响着当代中国的变迁。随着中国经济水平的提升和与世界先进工业技术的接触交流,中国的涂装技术有了突飞猛进的发展,自动化涂装生产与一些先进技术的涉入带动了涂装工艺的技术性突破,静电喷涂、电泳涂漆、粉末喷涂等行业先进技术在中国得到了很好的推广和应用,中国的涂装行业欣欣向荣起来,在人们的日常生活领域,家电业、钢制家具业、汽车工业、日用五金业等广泛运用到这些先进的涂装工艺技术,如今的涂装工艺不仅有防腐的基本效果,同时还显现出它美观、缤纷的一面。涂装设备与自动化输送的结合也极大地提高了涂装的生产效率。

       近年来,由于大气污染加剧,从政府层面对小涂装、露天喷涂进行严格控制,具有高效漆雾处理能力的水旋喷漆室受到广大中小企业的关注。

该涂装生产线可涵盖喷漆、烘干、打磨、输送等工艺装备。

 涂装流水线

水旋喷漆室

 在工业涂装领域,喷涂工作必须在具有强制送排风、喷雾的抽集装置,并配有良好的照明和消防设施的作业室内运行,这种作业室就称为喷漆室。根据性能及作用的不同,喷漆室分为Ω静电喷漆室、静电喷粉室、水旋喷漆室、文氏喷漆室、水帘喷漆室等水旋喷漆室整体运行为上送风下排风的方式运行,室外的空气经过空调送风系统及喷漆室顶部的过滤材料净化后进入喷漆室内,由上而下流经工件和操作工人周围,然后在室外排风机的抽风作用将工作中产生的含有颗粒物的废气迅速引至地板格栅以下的水旋器内,从洗涤盘溢流到水旋器内的水在高速气流的作用下被雾化后与进入到水旋器内的气流充分混合,将其中的大部分颗粒物清洗到水中,被净化后的气流掠经水面进入到收水区,经分离后的水自动流回到循环水池内,净化后的空气被排风机排向室外高空。如此往复循环可有效去除空气中的所有颗粒成分。

(增加喷漆室原理图)

1喷漆室顶部过滤层  2喷漆室照明  3室内操作间   4地面格栅/洗涤板   5水旋器    6收水器   7防爆排风机   8空调送风系统   9排风管道  10喷漆室室体

  

移动喷漆室

由于大型工件在喷涂工艺中不易搬运,因此设计出移动式喷漆室,移动式喷漆室通过电控及机械的配合实现水旋喷漆室同样的处理效果。既解决了工件搬运的难题,也使涂装工艺得以顺利实施。

水帘喷漆室

 喷涂工作必须在具有强制送排风、喷雾的抽集装置,并配有良好的照明和消防设施的作业室内运行,这种作业室就称为喷漆室。根据用户针对工件喷涂及漆雾处理的需要,我们开发了水帘喷漆室。过喷的漆雾在经过洗涤板水帘及折流收水板的作用下被雾化后与进入的水颗粒充分混合,将其中的大部分颗粒物清洗到水中,被净化后的气流掠经水面进入到收水区,经分离后的水自动流回到循环水池内,净化后的空气被排风机排向室外高空。


烘干室

在为加速涂料固化成膜,使产品的涂装更为经久耐用,色泽鲜艳美观,根据涂装工艺和平面布置的需要,烘干室一般按用途、结构形式、热源和加热方式分类。如采用气体燃料、油、电、蒸汽加热的桥式、直通式、n式、箱式、多行程式热风对流烘干室、远红外烘干室、两者结合式烘干室等 。


滚床 

    滚床是客车流水线上的专用设备,用于六面体生产形成的客车壳体移工作业。具有移工能力强、操作性好、使用方便等特点,是实现客车机械化生产必不可少的工艺装备。

 滚床是通过滚子的滚动与滑撬之间产生的摩擦力来带动滑撬移动,从而带动滑撬上的六面体壳体移动,满足工位间产品件移送的目的。

        滚床是由骨架、电机减速器、滚子总成、带座轴承、链轮、链条、盖板、调整脚及电气控制系统组成。滚床的操作就是实现对滚床电机进行有效操控,实现正反、点动控制。根据生产线的实际情况,每个工位的滚床都配置一套电控按钮箱。控制滚床“前进----后退”,并实现单动及相邻滚床的联动。


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